為什么選擇液氮做為制冷介質(zhì)？液氮環(huán)保，是一種無色透明低黏度的液體，液氮化學性能穩(wěn)定，在大氣壓下的沸點是-196.5℃，與凍品不發(fā)生化學反應，且對食品成分呈惰性，液氮符合食品衛(wèi)生要求，是一種理想的食品保鮮劑，氮氣在空氣中的含量是78%，可以說氮氣是取之不盡的環(huán)保制冷劑。再者，由于替代了從食品中出來的空氣，所以可在凍結(jié)和帶包裝貯藏過程使氧化變化降低到更小限度。
在標準大氣壓下，液態(tài)氮吸收熱量發(fā)生相變?yōu)闅鈶B(tài)時，要吸收199.29KJ/KG的氣化潛熱，再由-196.5℃上升到-10℃的低溫氣體要吸收202KJ/KG的熱量。液氮就是利用這種非常低溫吸熱特性，用其來進首*首*首*首先進行快速降溫，這時的溫差高達200℃以上，強烈的熱換，能使凍品在瞬間被凍結(jié)，外表形成硬殼，凍品內(nèi)部水份不會揮發(fā)，使凍的干耗率很低，幾乎為零。由于凍結(jié)時間很短，5至10分鐘，是常規(guī)凍結(jié)方式的1/8~1/5，凍品內(nèi)部生成的冰晶就很細很均勻，凍結(jié)速度大于細胞內(nèi)外蒸汽滲透速度，細胞內(nèi)外同時生成冰晶，對細胞壁沒有破壞性，所以解凍后就能保持凍品原有的色、香、味及新鮮狀態(tài)，液氮速凍是目前相對*食品速凍保鮮工藝之一。
成都卓達運通隧道式液氮速凍機特點：
1、凍結(jié)速度快。與傳統(tǒng)的空氣強制循環(huán)凍結(jié)裝置相比，換熱強度增加了約30～40倍。這是因為：凍結(jié)時的熱阻減少約15～18倍，產(chǎn)品表面與冷空氣的放熱系數(shù)增大約4～6倍，有效換熱面積增大約3.5～10倍。所以凍結(jié)速度要比普通凍結(jié)設(shè)備的速度高幾十倍。由于凍結(jié)速度快，所以能較大限度地保持食品原有的營養(yǎng)成份和新鮮狀態(tài)。
2、實現(xiàn)單體快速凍結(jié)。食品凍結(jié)后不會粘連在一起，實現(xiàn)了IQF凍結(jié)，不僅質(zhì)量好，而且便于包裝和消費者食用。
3、食品干耗少。每個速凍食品的表面都有一層很薄的冰膜，既有利于保持食品鮮度防止氧化，而且干耗較少。瑞典學者對蘑菇、草莓等進首*首*首*首先進行的對比試驗表明，液氮凍結(jié)的干耗幾乎只是強制送風隧道凍結(jié)的一半左右。這對價格較高的食品顯得尤為重要。
4、易于實現(xiàn)機械化和自動化連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，工人在常溫條件下進首*首*首*首先進行操作，改善了勞動條件。
為什么選擇液氮做為制冷介質(zhì)？液氮環(huán)保，是一種無色透明低黏度的液體，液氮化學性能穩(wěn)定，在大氣壓下的沸點是-196.5℃，與凍品不發(fā)生化學反應，且對食品成分呈惰性，液氮符合食品衛(wèi)生要求，是一種理想的食品保鮮劑，氮氣在空氣中的含量是78%，可以說氮氣是取之不盡的環(huán)保制冷劑。再者，由于替代了從食品中出來的空氣，所以可在凍結(jié)和帶包裝貯藏過程使氧化變化降低到更小限度。
隧道式液氮速凍機是一種適用于工廠流水線大產(chǎn)量加工生產(chǎn)的大型速凍機，速凍能力強；操作簡單，自動化程度高。該系列液氮速凍機采用的加熱技術(shù)、控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù)，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定。以液氮為制冷劑，滿足降溫及環(huán)保要求。速凍設(shè)備有箱式、柜式、隧道式等多種規(guī)格，并可按用戶要求設(shè)計和制造。
凍結(jié)速度快。與傳統(tǒng)的空氣強制循環(huán)凍結(jié)裝置相比，換熱強度增加了30～40倍。這是因為：凍結(jié)時的熱阻減少15～18倍，產(chǎn)品表面與冷空氣的放熱系數(shù)增大4～6倍，有效換熱面積增大3.5～10倍。所以凍結(jié)速度要比普通凍結(jié)設(shè)備的速度高幾十倍。由于凍結(jié)速度快，所以能較大限度地保持食品原有的營養(yǎng)成份和新鮮狀態(tài)。
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產(chǎn)品型號：ZDYT/YDS-1.25/15