當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 液氮加注機 > 液氮加注系統(tǒng) > ZD/DOSER 800桂林食用油液氮加注系統(tǒng)
簡要描述:在灌裝完成,進入封口之前,采用現(xiàn)代化的液氮滴注技術(shù),能夠比較準確地滴入-196℃的液氮,然后,立刻封口,液氮在短時間內(nèi)吸收熱量,體積膨脹約700倍,變成氣氮。桂林食用油液氮加注系統(tǒng).
詳細介紹
桂林食用油液氮加注系統(tǒng)產(chǎn)品特點如下:
1、低速時無罐不充間隔加注方式,減低液氮損耗,降低成本。高速時加注閥常開,高低速自動檢測。
2、真空絕熱保護,降低營運成本。
3、噴嘴特殊護理系統(tǒng),有效杜絕噴頭結(jié)霜冰堵現(xiàn)象。
4、液氣分離器,確保液氮處于超冷狀態(tài),提高液相純度,使得加注更穩(wěn)定。
5、液氮緩沖功能,有效控制液氮反彈濺出,液氮加注量穩(wěn)定,確保罐壓均衡。
6、配有過濾器(選配)10μm,去除微粒污染。
7、加注液氮速度可高達300罐/分鐘,大于300罐/分鐘時為連續(xù)加注,可以到達800罐/分鐘
8、多速度加注的可調(diào)性、真空液氮絕熱管道保證低限度液氮消耗量。
9、加注閥的*性保證了可以輸送純凈且單相的液氮。
10、低的加注閥出口壓力保證了液氮噴濺。
11、無結(jié)霜的操作環(huán)境。
12、操作過程中加注量和加注時間的可調(diào)性。
13、通過報警指示器可對系統(tǒng)進首*首*首*首先進行持續(xù)的自我監(jiān)控。
14、PLC控制/ 觸摸屏/ 用戶界面語言的可選擇性。
15、可直接與液氮真空絕熱管道連接,并且可以提供從液氮儲槽到灌裝流水線完整的液氮供應(yīng)系統(tǒng)。
16、小巧的外形和安裝簡單適用于任何灌裝流水線。
17、機型的多樣性確保能與任何流水線的速度和應(yīng)用方面相匹配。
適用于所有的PET瓶和薄壁易拉罐流水線。
工作條件:
1、液氮供給: 調(diào)至 15 (0.1MPa)與液氮口連接。
2、壓縮空氣或者氮氣: 用來供給加注閥的工作。需¼”直徑,壓力范圍 50-100 psig (3.4-6.9 bar) 的管道。設(shè)定壓力50 psig (0.35MPa),壓力設(shè)定太高沖擊很大,不利于加注閥芯和內(nèi)部真空管道的壽命。
桂林食用油液氮加注系統(tǒng)
食用油主要成分是甘油和脂肪酸,極易被氧化而產(chǎn)生酸敗現(xiàn)象,影響口感、破壞營養(yǎng)價值,產(chǎn)生對人體有害成分。而“充氮保鮮”就是用氮氣置換出空氣,讓食用油不與空氣里的氧氣直接接觸,從而達到延長食用油的保質(zhì)期,而氮氣屬于惰性氣體無毒無害,不會使食用油氧化變質(zhì)。
食用油的種類和生產(chǎn)工藝對人體健康的影響是很大的,尤其是食用不新鮮的食用油可能存在不同程度的隱患。一般來說,食用油應(yīng)在打開包裝后的1- 2個月內(nèi)用完為宜,不新鮮的食用油會令人體內(nèi)的游離基上升,導(dǎo)致細胞脂肪酸氧化,增加患上糖尿病及冠心病等風(fēng)險。
食用油充氮保鮮技術(shù)不需要在油脂中添加任何人工合成的抗氧化劑,有益于人體健康。在食用油生產(chǎn)過程中使用充氮保鮮工藝,特別是在灌裝時使用了自動充氮壓蓋技術(shù),生產(chǎn)穩(wěn)定可靠,保證了瓶內(nèi)頂空殘氧量,延長了油脂的貨架期。
注:該產(chǎn)品為定制型設(shè)備,本平臺所述產(chǎn)品參數(shù)及其他描述僅供參考,具體參數(shù)及價格需根據(jù)客戶需求而定,如需了解具體參數(shù)及價格請咨詢我司銷售人員。
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